Az erősáramú lítium-ion akkumulátorok biztonságos megvalósítása szempontjából az akkumulátorgyártók szemszögéből milyen konkrét fejlesztéseket kell végrehajtani, hogy valóban megelőzhetőek legyenek. Az ipari szakértőkkel, valamint az ipari lánc upstream és downstream vállalataival folytatott mélyreható eszmecserék során a következő javaslatokat terjesztik elő:
Először is, ami az anyagválasztást illeti, a maganyagok kiválasztása közvetlenül befolyásolja az akkumulátor végső termékének biztonságát.
A technológiáért felelős személy elemezte, hogy az akkumulátorcella biztonsága nagymértékben függ a mag anyagától, különösen a magas nikkeltartalmú háromkomponensű rendszer esetében, a pozitív elektródaanyag fémidegenanyag-tartalma, maradék lítiumtartalma és pH-értéke befolyásolja a az akkumulátorcella biztonsági teljesítménye Nagyon nagy.
A második az, hogy jó munkát végezzünk a biztonsági redundancia, valamint az akkumulátorcella, a modul, a csomag kialakítása és a folyamatbeállítások felügyelete és korai figyelmeztetése terén.
A tervezési folyamat során az első dolog az akkumulátorcella kémiai stabilitásának biztosítása, egy stabil anyag kiválasztása, és a stabilitás tesztelése szigorú értékeléssel; a modul részben a szerkezet az akkumulátorcella ütközés elleni védelmét szolgálja. A harmadik szakasz a pakolás. A fizikai védelmi intézkedések mellett kulcsfontosságú az akkumulátormodulok hibáinak BMS-en keresztüli diagnosztizálása, a rendellenességek fellépésének figyelemmel kísérése, az esetleges problémák előrejelzése, így a problémák kontrollálása érdekében.
A harmadik az, hogy jó munkát végezzen a tömeggyártás előtti tesztelés és ellenőrzés során.
Valójában jelenleg ez a legnagyobb probléma, amellyel a hazai teljesítményű lítium-ion akkumulátorok terén szembe kell nézni. Egyrészt a termékcsere gyors; a hajhullás fontos oka.
